Lisovací lis za tepla

Úvod:

Stroj na lisovanie za tepla nahrádza tradičný hydraulický alebo pneumatický systém pohonu plne elektrickým servosystémom. Je to zariadenie, ktoré zahrieva a vyvíja tlak na materiály, aby ich tvarovalo alebo spájalo. Je široko používaný v oblastiach presnej výroby, ktoré vyžadujú spracovanie pri vysokej teplote a vysokom tlaku. $ $

ZOBRAZIŤ VIAC

Strihanie vstrekovacieho lisu: Vertikálna verzus horizontálna štruktúra 2026-Aug-07
Nakrájajte vstrekovací stroj v strede a pohľad v reze presne ukazuje, ako sa polymérové pelety stávajú hotovými dielmi: kde sa skrutka topí a vstrekuje materiál, ako je forma držaná zatvorená pod tonážou a ako sa časť po ochladení vysunie. Pre inžinierov, nákupné tímy a personál údržby je tento interný obraz prak...
Spotreba energie vstrekovacieho lisu: skutočné údaje a zníženie nákladov 2026-Jul-31
Zníženie vstrekovacím lisom spotreba energie nie je otázkou dohadov, ale presného výpočtu a výberu stroja. Údaje z odvetvia potvrdzujú, že náklady na energiu predstavujú až 30 % celkových výrobných nákladov v typickom lisovacom zariadení. Štandard hydraulický vstrekovací ...
Hydraulický vs elektrický vstrekovací stroj: Sprievodca rozhodovaním na základe údajov 2026-Jul-24
Ak práve teraz potrebujete jasnú odpoveď: an elektrický vstrekovací stroj zvyčajne znižuje spotrebu energie o 40–70 %, zlepšuje opakovateľnosť na ±0,01 mm a cykluje o 15–25 % rýchlejšie ako porovnateľný hydraulický stroj, ale vopred stojí o 30–50 % viac. Hydraulickékéké stroj...

Presná kontrola teploty a tlaku	Integrovaná funkcia ohrevu dokáže presne regulovať teplotu formy, aby sa zabezpečilo, že materiál bude plastifikovaný, stuhnutý alebo spojený pri nastavenej vysokej teplote. To umožňuje spracovávať termoplastické materiály, termosetové materiály alebo procesy práškovej metalurgie, ktoré nie je možné dokončiť lisovaním za studena.
Plne elektrická servo technológia pre vysokú presnosť a efektivitu	Priamo poháňané servomotorom je dosiahnuté riadenie tlaku a polohy na mikrónovej úrovni. Pri vysokej teplote a tlaku je každý cyklus lisovania za horúca vysoko opakovateľný, čím sa účinne znižuje množstvo odpadu a zabezpečuje sa konzistentná kvalita produktu.
Vysoko prispôsobené služby	Rôzne tonáže (15T až 500T) a vykurovacie moduly môžu byť prispôsobené podľa špecifických požiadaviek zákazníka na produkt (ako je teplota topenia, teplota tvarovania atď.), Čo poskytuje veľkú flexibilitu pri spracovaní rôznych materiálov na tvarovanie za tepla.
Prísne normy prijatia	Paralelnosť formovacej dosky je riadená v rozmedzí ± 0,02 mm a opakovateľnosť upínacieho tlaku je v rozmedzí 0,2 T. Tieto vysoké štandardy zaisťujú dlhodobú stabilitu a spoľahlivosť zariadenia pri vysokých teplotách.
Rôzne možnosti riadiaceho systému	Ponúkame bežné riadiace systémy ako Delta, Omron, Siemens a Mitsubishi, ktoré zákazníkom uľahčujú integráciu a údržbu podľa ich vlastných technických preferencií.

Hlavné oblasti použitia	Typické scenáre aplikácie
Elektronika a polovodiče	Balenie snímačov, balenie integrovaných obvodov (IC), tepelné tvarovanie dosky plošných spojov (PCB), laminácia flexibilnej dosky plošných spojov (FPC) a lepenie elektronických komponentov.
Prášková metalurgia	Lisovanie magnetických materiálov za tepla (ako sú jadrá induktorov), spekanie a tvarovanie slinutých karbidov (ako sú nástroje a formy) a zahusťovanie vysokovýkonných kovových častí
Nová energia	Balenie za tepla lisovaním komponentov nových energetických automobilových batérií, príprava elektród palivových článkov, lítiových batériových článkov a laminovanie fotovoltaických komponentov.
Kompozity	Lisovanie uhlíkových vlákien, sklenených vlákien a iných kompozitných materiálov za tepla, výroba laminátov a lisovanie ľahkých automobilových komponentov.
Lekárske pomôcky	Spekanie biokeramických dielov, lisovanie za tepla a lepenie lekárskych implantátov, komponentov presných chirurgických nástrojov a jednorazového zdravotníckeho materiálu.
Nástroje a matrice	Výroba rezných nástrojov s vysokou tvrdosťou, spekanie supertvrdých materiálov (ako je diamant) a lisovanie presných foriem za tepla.
Letectvo a kozmonautika	Lisovanie komponentov z vysokoteplotných zliatin, presné lisovanie a tuhnutie konštrukčných dielov a spekanie materiálov odolných voči vysokej teplote.

Štruktúra	Servo Hydraulika
Maximálny tlak smerom nahor	15-2000T
Impulzný výkon motora	5,5-38 kW
Zdvih nahor	200-250
Opakovateľnosť tlaku smerom nahor	1%-5%
Zdvih nahor position repeatability	±0,2 mm
Uzavretá výška	210-350
Maximálna výška otvoru formy	410-600
Rýchlosť behu hore a dole	1S/≤150 mm
fázy ohrevu	4-10
Paralelnosť hornej a dolnej šablóny	0,08 mm
hmotnosť	1-8T

Ochranné zariadenia	Všestranná ochrana bezpečnostného zariadenia
Pomalý beh	1-30 mm/s
Beží rýchlo	1-100 mm/s
Presnosť opakovateľnosti bitov	±0,1 mm
Presnosť regulácie tlaku	V rámci 1,5 %
Rovnobežnosť povrchu pohyblivého stola	0,08 mm or less
Zdvih hydraulického valca	150-1000 mm $ $